Como fazer o carneiro hidráulico: Passo a Passo

Os recursos naturais estão cada vez mais escassos e é o momento de pensar como você pode contribuir para que isso não afete o seu dia a dia e muito menos o Dia a Dia de quem você ama daqui uns anos. Penando nisso, vamos te ensinar a como fazer o carneiro hidráulico: Passo a Passo usando um material como o PVC, que tem alta durabilidade.

Como fazer o carneiro hidráulico: Passo a Passo (Foto: Divulgação)

Como fazer o carneiro hidráulico: Passo a Passo

Um carneiro hidráulico feito em casa pode economizar a energia que é gerada porque faz uso do fenômeno hidráulico, chamado golpe de aríete que auxilia no bombeamento da água. Por causa disso, o carneiro a própria água de abastecimento promove a energia para o seu bombeamento.

Como fazer o carneiro hidráulico: Passo a Passo entenda como funciona (Foto :Divulgação)

Materiais para fazer o carneiro hidráulico

Confira a seguir os materiais necessários:

  • Nº da peça Descrição da peça Quantidade
  • Cap (tampão) 110 mm PVC marron 2
  • Adaptador 110 mm x 4 pol. PVC marron 1
  • Te 50 mm x 50 mm PVC marron 1
  • Bucha de redução 50 mm x 40 mm PVC 1
  • Bucha de redução 40 mm x 32 mm PVC 1
  • Tubo de PVC 32 mm com 6 cm 1
  • Adaptador 32 mm x 1 pol. PVC 1
  • Tubo de PVC 50 mm com 20 cm 2
  • Cotovelo 90º 50 mm PVC marron 1
  • Tubo de PVC 50 mm com 8 cm 1
  • Adaptador 50 mm x 1 ½ pol. PVC marron 1
  • Válvula de retenção vertical 1 ½ pol. met. 1
  • Válvula de retenção vertical 1 pol. met. 1
  • Tubo de PVC 110 mm com 40 cm 1
  • Tubo de PVC 20 mm com 15 cm 1
  • Luva solda/rosca 20 mm x ½ pol. PVC 1
  • Adaptador para mangueira ½ pol. Polietileno 1
Entenda o mecanismo desse item para economizar água (Foto: Divulgação)

Como fazer?

  • Comece o processo abrindo a rosca em um dos caps, sendo que esta rosca precisa ter as mesmas características da rosca do adaptador de 110 x 4.
  • Nesse mesmo cap é preciso realizar dois furos , sendo que um deles precisa estar no centro do cap com diâmetro sendo igual ao diâmetro externo do tubo de 32 mm. E o outro furo necessita ser realizado lateralmente, ao lado do cap abaixo da rosca, tendo um diâmetro igual ao diâmetro externo do tubo de 20 mm. Para fazer essa tarefa com sucesso pedimos que use um torno mecânico.
  • Corte um pedaço desse tubo de 32 mm com 6 cm de comprimento para realizar a junção do tubo de 50 mm com a válvula de retenção de 1. Depois, corte um pedaço de tubo de 20 mm com 15 cm de comprimento para realizar a saída de água.
  • Agora, corte dois pedaços de tubo de 50 mm e do 20 cm de comprimento, para realizar a união desse cotovelo de 50 mm e a junção com o tubo de alimentação, que precisa ser de 50 mm de comprimento de 8 a 12 metros.
  • Retire um pedaço de tubo de 50 mm com 8 cm de comprimento para realizar a união do cotovelo de 50 mm e o adaptador de 50 x 1 ½” o qual receberá a válvula de retenção de 1 ½” (detalhes ao lado).
  • Nesse ponto do projeto, corte um pedaço de tubo de 110 mm com 40 cm de comprimento, que precisará receber um cap de 110 mm de um lado e o adaptador de 110 mm x 4” do outro lado.
  • Pegue e solde na ponta do tubo de 20 mm a luva solda/rosca 20 mm x ½”. E conecte a esta ponta o adaptador para mangueira de ½”, que precisa ser instalada na tubulação de recalque que vai poder ser mangueira de polietileno de ½”.

Para terminar é recomendado que entre a ligação do tubo de alimentação e o te de 50 mm instale um registro para facilitar a operação e manutenção.

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